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歡迎光臨山東普利通鋼材有限公司,公司主營(yíng):Q355C角鋼、Q355C槽鋼、Q355D工字鋼、Q355DH型鋼、Q355C工字鋼、Q355CH型鋼、Q355D角鋼、Q355D槽鋼
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高壓鍋爐管尺寸公差是多少
發(fā)布者:山東普利通鋼材有限公司 發(fā)布時(shí)間:2012/8/11 閱讀:4565

高壓鍋爐管用途

  用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量

                                                                                                          規(guī)格及外觀質(zhì)量:GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
  徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。

高壓鍋爐管主要牌號(hào)

  10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

高壓鍋爐管尺寸公差

  
鋼管種類
外徑(D)
壁厚(S)
 
冷拔管
鋼管外徑(mm)
允許偏差(mm)
鋼管壁厚(mm)
允許偏差(mm)
>30~50
±0.3
>3~20
±10%
 
 高壓 鍋爐管重量計(jì)算公式:
  [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

高壓鍋爐管力學(xué)性能

  
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
屈服強(qiáng)度(MPa)
伸長(zhǎng)率(%)
硬度
GB3087
10
335~475
≥195
≥24
/
20
410~550
≥245
≥20
/
 
GB5310
20G
410~550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/
 
25MnG
≥485
≥275
≥20
/
 
15CrMoG
440~640
≥235
≥21
/
 
12Cr2MoG
450~600
≥280
≥20
/
 
12Cr1MoVG
470~640
≥255
≥21
/
 
12Cr2MoWVTiB
540~735
≥345
≥18
/
 
10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/
 
ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB
 
ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB
 
SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB
 
SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB
 
SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB
 
SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB
 
DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410~530
≥255
≥21
/
15Mo3
450~600
≥270
≥22
/
 
13CrMo44
440~590
≥290
≥22
/
 
10CrMo910
480~630
≥280
≥20
/
 

高壓鍋爐管化學(xué)成分

  
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
化學(xué)成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N
GB3087
10
0.07~0.13
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
 
 
 
 
20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
 
 
 
 
 
GB5310
20G
0.17~0.24
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
 
 
 
 
 
20MnG
0.17~0.24
0.17~0.37
0.70~1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
 
 
 
 
 
 
25MnG
0.18~0.24
0.17~0.37
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
 
 
 
 
 
 
15CrMo
0.12~0.18
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.20
≤0.30
 
 
 
 
 
 
 
12Cr2MoG
0.08~0.15
≤0.50
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.20
≤0.30
 
 
 
 
 
 
 
12Cr1MoV
0.08~0.15
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.90~1.20
0.25~0.35
≤0.20
≤0.30
0.15~0.30
 
 
 
 
 
 
12Cr2MoWVTiB
0.08~0.15
0.45~0.75
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
1.60~2.10
0.50~0.65
≤0.20
≤0.30
0.28~0.42
 
0.30~0.55
0.08~0.15
B 0.002~0.008
 
 
10Cr9Mo1VNb
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.20
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015
 
 
0.06~0.10
0.03~0.07
 
ASME SA210
SA210A-1
0.13~0.19
≥0.1
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SA210C
0.18~0.24
≥0.1
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ASME SA213
SA213 T11
0.05~0.15
0.50~1.0
0.30~0.60
≤0.030
≤0.030
1.00~1.50
0.50~1.00
 
 
 
 
 
 
 
 
SA213 T12
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.61
≤0.030
≤0.030
0.80~1.25
0.44~0.65
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SA213 T22
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.60
≤0.030
≤0.010
1.90~2.60
0.87~1.13
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SA213 T23
0.04~0.10
≤0.50
0.10~0.60
≤0.030
≤0.030
1.90~2.60
0.05~0.30
 
 
 
≤0.030
1.45~1.75
B 0.0005~0.006
0.02~0.08
≤0.040
 
SA213 T91
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
 
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015
 
 
0.06~0.10
0.03~0.07
 
SA213 T92
0.07~0.13
≤0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.50~9.50
0.30~0.60
 
≤0.40
0.15~0.25
≤0.015
1.50~2.00
B 0.001~0.006
0.04~0.09
0.03~0.07
 
DIN 17175
ST45.8/
≤0.21
0.10~0.35
0.40~1.20
≤0.040
≤0.040
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15Mo3
0.12~0.20
0.10~0.35
0.40~0.80
≤0.035
≤0.035
 
0.25~0.35
 
 
 
 
 
 
 
 
 
13CrMo44
0.10~0.18
0.10~0.35
0.40~0.70
≤0.035
≤0.035
0.70~1.10
0.45~0.65
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10CrMo910
0.08~0.15
≤0.50
0.30~0.70
≤0.025
≤0.020
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.30
≤0.30
 
≤0.015
 
 
 
 
 

鋼管的生產(chǎn)工藝

                                                                                                          鍋爐管的生產(chǎn)方法
  鍋爐管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同,但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
概述
  (1)生產(chǎn)制造方法:
 、僖话沐仩t管使用溫度在450℃以下,國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
 、诟邏哄仩t管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
  (2)用途:
 、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
 、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
  [編輯本段]鍋爐管的用途
 、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
 、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
種類
  鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計(jì)43種。壁厚1.5~26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
  (3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
化學(xué)成分檢驗(yàn)
  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
  (3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管采用鋼號(hào)
  (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。
  (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
  (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
  此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
  微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì),在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制

高壓鍋爐管生產(chǎn)

鍋爐管由于長(zhǎng)期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備:
(1)足夠的持久強(qiáng)度;
(2)足夠的塑性變形能力;
(3)小的時(shí)效傾向和熱脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能;
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗,世界各國(guó)均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機(jī)組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對(duì)高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開(kāi)發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種;表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是:
(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;
(2)由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃;(4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選。
(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時(shí)間為2~3h;
(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán),以保證對(duì)口焊接;管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng),以利于減少焊口數(shù)量。

鍋爐用無(wú)縫管

標(biāo)準(zhǔn)
DINl 7175----德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
用途:
適用于鍋爐行業(yè)用管道。
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學(xué)成份
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
化學(xué)成分
C
Si
Mn
P、S
Cr
Mo
DIN17175
St35.8
≤0.17
0.10~0.35
0.40~0.80
≤0.030
/
/
St45.8/Ⅲ
≤0.21
0.1~0.35
0.40~1.20
≤0.030
/
/
15Mo3
0.12~0.20
0.1~0.35
0.40~0.80
≤0.030
/
0.25~0.35
13CrMo44
0.10~0.18
0.1~0.35
0.40~0.70
≤0.030
0.70~1.10
0.45~0.65
10CrMo910
0.08~0.15
≤0.50
0.40 0.70
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
機(jī)械性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
屈服強(qiáng)度(MPa)
伸長(zhǎng)率(%)
DIN17175
St35.8
360~480
≥235
≥25
St45.8/Ⅲ
410~530
≥255
≥21
15Mo3
450~600
≥270
≥20
13CrMo44
440~590
≥290
≥20
0CrMo910
450~600
≥280
≥18

GB3087與GB5310的區(qū)別

鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標(biāo)準(zhǔn):GB3087-1999  GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器及蒸汽管道的制造。
 
鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)
鍋爐管( GB5310-1995)
標(biāo)準(zhǔn): GB5310-1995
用途:用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器及蒸汽管道的制造。

GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管(熱軋、擠壓、擴(kuò)管)

外徑允許偏差
外徑允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)
外徑(D)
外徑允許偏差
GB3087-1999
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
GB5310-1995
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
壁厚允許偏差
壁厚允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)
壁厚(S)
壁厚允許偏差
GB3087-1999
≤20
+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)
>20
±12.5%
GB5310-1995
<3.5
+15%(小為+0.48mm)
-10%(小為+0.32mm)
3.5-20
+15%,-10%
>20
D<219
±10%
D≥219
+12.5%,-10%
縱向力學(xué)性能
縱向力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
屈服點(diǎn)(MPa)≥
伸長(zhǎng)率(%)≥
沖擊功(J)≥
GB3087-1999
10
333-475
196
24
-
20
392-588
245/226
20
-
GB5310-1995
20G
410-550
245
24
35
20MnG
≥415
240
22
35
25MnG
≥485
275
20
35
15MoG
450-600
270
22
35
20MoG
≥415
220
22
35
12CrMoG
410-560
205
21
35
15CrMoG
440-640
235
21
35
12Cr2MoG
450-600
280
20
35
12Cr1MoVG
470-640
255
21
35
12Cr2MoWVTib
540-735
345
18
35
化學(xué)成份
化學(xué)成份
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
C
Si
Mn
P≤
S≤
Cr
Mo
V
Ti
B
W
GB3087-1999
10
0.07-0.14
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.15
-
-
-
-
-
20
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.25
-
-
-
-
-
GB5310-1995
20G
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
20MnG
0.17-0.24
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
25MnG
0.22-0.30
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
15MoG
0.12-0.20
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.25-0.35
-
-
-
-
20MoG
0.15-0.25
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.44-0.65
-
-
-
-
12CrMoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.40-0.70
0.40-0.55
-
-
-
-
15CrMoG
0.12-0.18
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.80-1.10
0.40-0.55
-
-
-
-
12Cr2MoG
0.08-0.15
≤0.50
0.40-0.70
0.030
0.030
2.00-2.50
0.90-1.20
-
-
-
-
12Cr1MoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.90-1.20
0.25-0.35
0.15-0.30
-
-
-
12Cr2MoWVTiB
0.08-0.15
0.45-0.75
0.45-0.65
0.030
0.030
1.60-2.10
0.50-0.65
0.28-0.42
0.08-0.18
0.002-0.18
0.30-0.55
 

高溫用無(wú)縫碳鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
ASTM A106/ASME SA106
用途
用于輸送水、油、氣等流體。
主要鋼級(jí)牌號(hào)
A106A、A106B、A106C
機(jī)械性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度(MPA)
屈服強(qiáng)度(MPA)
ASTM A106
A
≥330
≥205
B
≥415
≥240
C
≥485
≥275
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
化學(xué)成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
ASTM A106
A
≤0.25
≥0.10
0.27~0.93
≤0.035
≤0.035
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
B
≤0.30
≥0.10
0.29~1.06
≤0.035
≤0.035
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
C
≤0.35
≥0.10
0.29~1.06
≤0.35
≤0.35
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
注:① 在規(guī)定的大碳含量以下,碳含量每降低0.01%,則允許在規(guī)定的大錳含量之上各增加0.06%的含錳量,但大不得超過(guò)1.35%;
     ② Cu、Ni、Cr、Mo、V這五種元素之和不得大于1.00% 
尺寸公差
鋼管種類
外徑(D)
壁厚(S)
冷拔管
外徑
允許公差
壁厚
允許公差
>30~50
+0.3%
≤25
+10%
>50~325
+0.8%
熱軋管
>6~168
+1.0%
≤25
-10%,+12.5%
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