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無(wú)縫鋼管都有什么用處|下水管道20無(wú)縫鋼管產(chǎn)生多少壓力
發(fā)布者：山東普利通鋼材有限公司　發(fā)布時(shí)間：2018/3/30　閱讀：1413次
(1)生產(chǎn)制造方法：
　　①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
　�、诟邏哄仩t管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟�，�?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
　　(2)用途：
　�、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
　　②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
　　[編輯本段]鍋爐管的用途
　�、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
　�、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
種類
　　鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
　　(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
　　(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
　　(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
化學(xué)成分檢驗(yàn)
　　(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定�；瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
　　(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定�；瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
　　(3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管采用鋼號(hào)
　　(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
　　此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
　　微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì)，在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制

高壓鍋爐管生產(chǎn)

鍋爐管由于長(zhǎng)期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：
(1)足夠的持久強(qiáng)度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)小的時(shí)效傾向和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗，世界各國(guó)均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機(jī)組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對(duì)高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：
(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選��；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。

鍋爐用無(wú)縫管

標(biāo)準(zhǔn)：
DINl 7175----德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
用途：
適用于鍋爐行業(yè)用管道。
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學(xué)成份
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
化學(xué)成分
C
Si
Mn
P、S
Cr
Mo
DIN17175
St35.8
≤0.17
0.10～0.35
0.40～0.80
≤0.030
/
/
St45.8/Ⅲ
≤0.21
0.1～0.35
0.40～1.20
≤0.030
/
/
15Mo3
0.12～0.20
0.1～0.35
0.40～0.80
≤0.030
/
0.25～0.35
13CrMo44
0.10～0.18
0.1～0.35
0.40～0.70
≤0.030
0.70～1.10
0.45～0.65
10CrMo910
0.08～0.15
≤0.50
0.40 0.70
≤0.030
2.00～2.50
0.90～1.20
機(jī)械性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度（MPa)
屈服強(qiáng)度（MPa)
伸長(zhǎng)率（%）
DIN17175
St35.8
360～480
≥235
≥25
St45.8/Ⅲ
410～530
≥255
≥21
15Mo3
450～600
≥270
≥20
13CrMo44
440～590
≥290
≥20
0CrMo910
450～600
≥280
≥18

GB3087與GB5310的區(qū)別

鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器及蒸汽管道的制造。
 
鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標(biāo)準(zhǔn)： GB5310-1995
用途：用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器及蒸汽管道的制造。


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 GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管（熱軋、擠壓、擴(kuò)管）

外徑允許偏差
外徑允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)
外徑(D)
外徑允許偏差
GB3087-1999
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
GB5310-1995
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
壁厚允許偏差
壁厚允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)
壁厚(S)
壁厚允許偏差
GB3087-1999
≤20
+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)
>20
±12.5%
GB5310-1995
<3.5
+15%(小為+0.48mm)
-10%(小為+0.32mm)
3.5-20
+15%,-10%
>20
D<219
±10%
D≥219
+12.5%,-10%
縱向力學(xué)性能
縱向力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
屈服點(diǎn)（MPa）≥
伸長(zhǎng)率（%）≥
沖擊功(J)≥
GB3087-1999
10
333-475
196
24
-
20
392-588
245/226
20
-
GB5310-1995
20G
410-550
245
24
35
20MnG
≥415
240
22
35
25MnG
≥485
275
20
35
15MoG
450-600
270
22
35
20MoG
≥415
220
22
35
12CrMoG
410-560
205
21
35
15CrMoG
440-640
235
21
35
12Cr2MoG
450-600
280
20
35
12Cr1MoVG
470-640
255
21
35
12Cr2MoWVTib
540-735
345
18
35
化學(xué)成份
化學(xué)成份
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
C
Si
Mn
P≤
S≤
Cr
Mo
V
Ti
B
W
GB3087-1999
10
0.07-0.14
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.15
-
-
-
-
-
20
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.25
-
-
-
-
-
GB5310-1995
20G
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
20MnG
0.17-0.24
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
25MnG
0.22-0.30
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
15MoG
0.12-0.20
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.25-0.35
-
-
-
-
20MoG
0.15-0.25
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.44-0.65
-
-
-
-
12CrMoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.40-0.70
0.40-0.55
-
-
-
-
15CrMoG
0.12-0.18
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.80-1.10
0.40-0.55
-
-
-
-
12Cr2MoG
0.08-0.15
≤0.50
0.40-0.70
0.030
0.030
2.00-2.50
0.90-1.20
-
-
-
-
12Cr1MoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.90-1.20
0.25-0.35
0.15-0.30
-
-
-
12Cr2MoWVTiB
0.08-0.15
0.45-0.75
0.45-0.65
0.030
0.030
1.60-2.10
0.50-0.65
0.28-0.42
0.08-0.18
0.002-0.18
0.30-0.55
 

高溫用無(wú)縫碳鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
ASTM A106/ASME SA106
用途
用于輸送水、油、氣等流體。
主要鋼級(jí)牌號(hào)
A106A、A106B、A106C
機(jī)械性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度（MPA）
屈服強(qiáng)度（MPA）
ASTM A106
A
≥330
≥205
B
≥415
≥240
C
≥485
≥275
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
化學(xué)成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
ASTM A106
A
≤0.25
≥0.10
0.27~0.93
≤0.035
≤0.035
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
B
≤0.30
≥0.10
0.29～1.06
≤0.035
≤0.035
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
C
≤0.35
≥0.10
0.29～1.06
≤0.35
≤0.35
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
注：① 在規(guī)定的大碳含量以下，碳含量每降低0.01%，則允許在規(guī)定的大錳含量之上各增加0.06%的含錳量，但大不得超過(guò)1.35%；
     ② Cu、Ni、Cr、Mo、V這五種元素之和不得大于1.00% 
尺寸公差
鋼管種類
外徑（D）
壁厚（S）
冷拔管
外徑
允許公差
壁厚
允許公差
＞30～50
+0.3%
≤25
+10%
＞50～325
+0.8%
熱軋管
＞6～168
+1.0%
≤25
-10%，+12.5%

高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

標(biāo)準(zhǔn)：
GB5310--中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
用途：
用于高壓鍋爐（工作壓力一般不大于9.8Mpa，工作溫度在450℃-650℃之間）的受熱面管子、集箱、省煤器、過(guò)熱器、再熱器等。（P＜9.8MPa,450℃＜T＜650℃）
尺寸公差
鋼管種類
鋼管尺寸
mm
允許偏差
普通級(jí)
高級(jí)
熱軋(擠)管
外徑
D
≤159
+1.0%(小值為+0.5mm)
+0.75%(小值為+0.3mm)
>159
+1.0%
+0.90%
壁厚
S
<3.5
+15%(小值為+0.48mm)
-10% (小值為-0.32mm)
+1.0%(小值為+0.2mm)
3.5~20
+15%
-10%
+10%
>20
D<219
+10%
+7.5%
D≥219
+12.5%
-10.0%
+10%
冷拔(軋)管
外徑
D
≤30
+0.20mm
+0.15mm
>30~50
+0.30mm
+0.25mm
>50
+0.8%
+0.6%
壁厚
S
2~3
+12%
-10%
+10%
>3
+10%
+7.5%
機(jī)械性能：
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)/抗拉強(qiáng)度(Mpa)
屈服強(qiáng)度(Mpa)
伸長(zhǎng)率(%)
5310-95
20G
410~550
≥ 245
≥ 24
25MnG
≥ 415
≥ 240
≥ 22
15MoG
450~600
≥ 270
≥ 22
15CrMoG
440~640
≥ 235
≥ 21
12Cr2MoG
450~600
≥ 280
≥ 20
12Cr1MoVG
470~640
≥ 255
≥ 21
化學(xué)成份：
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
化學(xué)成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
 
GB5310
20G
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.030
≤0.030
/
/
≤0.20
≤0.25
/
20MnG
0.17-0.24
0.17-0.37
0.70-1.00
≤0.030
≤0.030
/
/
≤0.20
≤0.25
/
15MoG
0.12-0.18
0.17-0.37
0.40-0.80
≤0.030
≤0.030
/
0.25-0.35
≤0.20
≤0.30
/
15CrMoG
0.12-0.18
0.17-0.37
0.40-0.70
≤0.030
≤0.030
0.80-1.10
0.40-0.55
≤0.20
≤0.30
/
12Cr2MoG
0.08-0.15
≤0.50
0.40-0.70
≤0.030
≤0.030
2.00-2.50
0.90-1.20
≤0.20
≤0.30
/
12Cr1MoVG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
≤0.030
≤0.030
0.90-1.20
0.25-0.35
≤0.20
≤0.30
0.15-0.35
 

鍋爐管

高壓鍋爐鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐鋼管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻�會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
    鍋爐管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。
1、概述

(1)生產(chǎn)制造方法：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐鋼管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐鋼管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管（熱軋、擠壓、擴(kuò)管）

外徑允許偏差
外徑允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)
外徑(D)
外徑允許偏差
GB3087-1999
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
GB5310-1995
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
壁厚允許偏差
壁厚允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)
壁厚(S)
壁厚允許偏差
GB3087-1999
≤20
+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)
>20
±12.5%
GB5310-1995
<3.5
+15%(小為+0.48mm)
-10%(小為+0.32mm)
3.5-20
+15%,-10%
>20
D<219
±10%
D≥219
+12.5%,-10%
縱向力學(xué)性能
縱向力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
屈服點(diǎn)（MPa）≥
伸長(zhǎng)率（%）≥
沖擊功(J)≥
GB3087-1999
10
333-475
196
24
-
20
392-588
245/226
20
-
GB5310-1995
20G
410-550
245
24
35
20MnG
≥415
240
22
35
25MnG
≥485
275
20
35
15MoG
450-600
270
22
35
20MoG
≥415
220
22
35
12CrMoG
410-560
205
21
35
15CrMoG
440-640
235
21
35
12Cr2MoG
450-600
280
20
35
12Cr1MoVG
470-640
255
21
35
12Cr2MoWVTib
540-735
345
18
35
化學(xué)成份
化學(xué)成份
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
C
Si
Mn
P≤
S≤
Cr
Mo
V
Ti
B
W
GB3087-1999
10
0.07-0.14
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.15
-
-
-
-
-
20
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.25
-
-
-
-
-
GB5310-1995
20G
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
20MnG
0.17-0.24
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
25MnG
0.22-0.30
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
15MoG
0.12-0.20
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.25-0.35
-
-
-
-
20MoG
0.15-0.25
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.44-0.65
-
-
-
-
12CrMoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.40-0.70
0.40-0.55
-
-
-
-
15CrMoG
0.12-0.18
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.80-1.10
0.40-0.55
-
-
-
-
12Cr2MoG
0.08-0.15
≤0.50
0.40-0.70
0.030
0.030
2.00-2.50
0.90-1.20
-
-
-
-
12Cr1MoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.90-1.20
0.25-0.35
0.15-0.30
-
-
-
12Cr2MoWVTiB
0.08-0.15
0.45-0.7, 5
0.45-0.65
0.030
0.030
1.60-2.10
0.50-0.65
0.28-0.42
0.08-0.18
0.002-0.18
0.30-0.55
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